國(guó)產(chǎn)品牌鑄鐵四氟氣動(dòng)隔離泵
國(guó)產(chǎn)品牌鑄鐵四氟氣動(dòng)隔離泵原理
在氣動(dòng)隔膜泵左右各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣閥，通過(guò)配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動(dòng)腔內(nèi)隔膜運(yùn)動(dòng)，而另一腔中氣體排出。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將壓縮空氣引入另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥，使膜片向右運(yùn)動(dòng)，則室的吸力使介質(zhì)由入口流入，推動(dòng)球閥進(jìn)入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質(zhì)則被擠壓，推開(kāi)球閥由出口流出，同時(shí)使球閥閉鎖，防流，就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入，出口處排出。
國(guó)產(chǎn)品牌鑄鐵四氟氣動(dòng)隔離泵實(shí)物圖
國(guó)產(chǎn)品牌鑄鐵四氟氣動(dòng)隔離泵規(guī)格參數(shù)
型 號(hào) | 流量 m/h | 揚(yáng)程 m | 出口壓力 kgf/cm | 吸程 m | zui大允許 通過(guò)顆粒 φ(mn) | zui大供氣壓 Kgf/cm | zui大空氣 消耗量 m/min |
QBY3-10Z | 0～0.8 | 0～70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
QBY3-15Z | 0～1 | 0～70 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 |
QBY3-20Z | 0～1.5 | 0～70 | 6 | 5 | 2 | 7 | 0.3 |
QBY3-25Z | 0～2.4 | 0～70 | 6 | 5 | 2.5 | 7 | 0.6 |
QBY3-32Z | 0～6 | 0～70 | 6 | 5 | 4.0 | 7 | 0.6 |
QBY3-40Z | 0～8 | 0～70 | 6 | 5 | 4.5 | 7 | 0.6 |
QBY3-50Z | 0～12 | 0～70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
QBY3-65Z | 0～16 | 0～70 | 6 | 5 | 8 | 7 | 0.9 |
QBY3-80Z | 0～24 | 0～70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
QBY3-100Z | 0～30 | 0～70 | 6 | 5 | 10 | 7 | 1.5 |
使用場(chǎng)合
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。
2、臨時(shí)倒罐、裝卸車(chē)和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車(chē)和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn)?；蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊５墓芫€時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。
3、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。
5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門(mén)及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺?br>7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。
8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢(shì)較低，又是一級(jí)防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
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